Specifikācija tiešsaistes sekundārā attēla atdalīšanas testa sistēmai
Tiešsaistes sekundārā attēla atdalīšanas testa sistēmu var integrēt automobiļu vējstiklu ražošanas līnijā, lai izmērītu automašīnas vējstikla sekundārā attēla atdalīšanas leņķi. Testa sistēma veic sekundārā attēla atdalīšanas vērtības mērījumus noteiktos punktos uz norādītā uzstādīšanas leņķa parauga saskaņā ar testēšanas plānu un signalizēs, ja vērtība būs novirze no normas. Rezultātu var ierakstīt, izdrukāt, saglabāt un eksportēt. Vairāku sensoru sistēmas var integrēt kopā atbilstoši mērījumu veiktspējas prasībām.
programmatūras saskarne
Divu sensoru skenēšanas rezultātu attēlošana
Galveno punktu rezultāti
Theautomātiskamalas spriegumsmetrskannamērssprieguma sadalījums (no saspiešanas līdz spriegumam)vienā reizēar ātrumu aptuveni 12 Hz unrezultāti ir precīzi un stabiliTasvar izpildīt ātras un visaptverošas prasībasmērījums un testsrūpnīcas ražošanā.Ariezīmeno stirdzniecības centra izmērs, kompakta struktūraunviegli lietojams, tviņšskaitītājs irpiemērots arī kvalitātes kontrolei, vietas pārbaudeipārbaudeun citas prasības.
paraugs
Parauga izmēru diapazons: 1,9 * 1,6 metri (pielāgots pēc nepieciešamības)
Parauga uzstādīšanas leņķa diapazons: 15°~75° (parauga lielums, uzstādīšanas leņķa diapazons, mērījumu diapazons un mehāniskās sistēmas kustības diapazons ir saistīti un ir jāpielāgo atbilstoši prasībām)
Kopējais sniegums
Viena punkta mērījumu atkārtojamība: 0,4' (sekundārā attēla novirzes leņķis <4'), 10% (4' ≤ sekundārā attēla novirzes leņķis <8'), 15% (sekundārā attēla novirzes leņķis ≥ 8')
Mērīšanas ātrums: 40 atslēgas punkti 80 sekundēs (pielāgots)
Lāzera gaismas sensoru sistēmas parametri
| Mērījumu diapazons: 80' * 60'Minimālā vērtība: 2'Izšķirtspēja: 0,1' | Gaismas avots: lāzersViļņa garums: 532 nmJauda: <20mw |
Redzes sistēmas parametri
| Mērījumu diapazons: 1000 mm * 1000 mm | Pozicionēšanas precizitāte: 1 mm |
Mehāniskās sistēmas parametri (pielāgoti pēc nepieciešamības)
| Parauga izmēru diapazons: 1,9 * 1,6 m / 1,0 * 0,8 m.Parauga fiksācijas metode: 2 augšējās un 2 apakšējās pozīcijas, aksiāli simetriska.Uzstādīšanas leņķa aprēķina kritērijs: plakne, kas sastāv no četriem fiksētiem punktiem uz parauga.Uzstādīšanas leņķa regulēšanas diapazona piemērs: 15°~75°.Sistēmas izmēri: 7 metri garš * 4 metri plats * 4 metri augsts. | Sistēmas ass: x ir horizontālais virziens, z ir vertikālais virziens.X virziena attālums: 1000 mm.Z virziena attālums: 1000 mm.Maksimālais tulkošanas ātrums: 100 mm/sekundē.Tulkošanas pozicionēšanas precizitāte: 0,1 mm. |
1. risinājums
Mehānisko daļu galvenokārt izmanto vējstikla paraugu pārvietošanai, parauga pozīcijas pielāgošanai uzstādīšanas leņķim un sekundārās attēlu atdalīšanas testa sistēmas atbalstam mērījumu veikšanā.
Mehāniskā sadaļa ir sadalīta trīs darbstacijās: paraugu gaidīšanas darbstacija testēšanai, paraugu testēšanas darbstacija un paraugu gaidīšanas darbstacija izvadei (pēc izvēles).
Paraugu testēšanas pamatprocess ir šāds: paraugs plūst no ražošanas līnijas uz paraugu gaidīšanas darbstaciju testēšanai; pēc tam tas plūst no paraugu gaidīšanas darbstacijas testēšanai uz paraugu testēšanas darbstaciju, kur tas tiek pacelts testēšanas pozīcijā, pagriezts uzstādīšanas leņķī un izlīdzināts; pēc tam sekundārā attēla atdalīšanas testa sistēma sāk parauga mērīšanu. Testētais paraugs izplūst no paraugu testēšanas darbstacijas uz ražošanas līniju vai paraugu gaidīšanas darbstaciju.
Piegādes apjoms
1, trīs darbstacijas
2. Sekundārā attēla atdalīšanas testa sistēma
Saskarne
Pirmās darbstacijas ieejas konveijera lente un trešās darbstacijas izejas konveijera lente
2. risinājums
Mehānisko daļu galvenokārt izmanto, lai pārvietotu vējstikla paraugu, pielāgotu parauga pozīciju uzstādīšanas leņķim un palīdzētu sekundārā attēla atdalīšanas testa sistēmai veikt mērījumu.
Mehāniskā daļa ir sadalīta trīs sekcijās: ražošanas līnijā, manipulatorā un testēšanas darbstacijā. Testēšanas darbstacija atrodas blakus ražošanas līnijai. Manipulators satver stiklu un novieto to testēšanas darbstacijā. Pēc mērījumu pabeigšanas manipulators stiklu novieto atpakaļ uz ražošanas līnijas.
Testēšanas darbstacija ir aprīkota ar parauga mērīšanas kronšteinu. Parauga mērīšanas kronšteina leņķi var pagriezt, lai simulētu parauga faktisko uzstādīšanas stāvokli, un pirms parauga novietošanas pielāgot atbilstošu uzstādīšanas leņķi. Paraugs tiek paņemts no konveijera lentes un novietots uz noregulētā mērīšanas kronšteina. Izlīdzināšanas pozicionēšana tiek veikta uz kronšteina.
Parauga testēšanas pamatprocess ir šāds: kronšteins pagriež paraugu uzstādīšanas leņķī. Paraugs plūst no ražošanas līnijas uz satveršanas pozīciju, kur manipulators paņem stiklu un novieto to testēšanas darbstacijā. Pēc mērīšanas manipulators satver paraugu atpakaļ ražošanas līnijā un izplūst ārā.
Piegādes apjoms
1. Testēšanas darbstacija
Saskarne
Testēšanas sistēmas kronšteins.
klienta manipulators
Testēšana jāveic tumšā telpā, un klientam ir jāsagatavo liels vāks kā tumšā telpa.
Pielāgota sadaļa
1. Izmēriet atbalsta kronšteinu, pamatojoties uz parauga izmēru, mērīšanas laukumu un uzstādīšanas leņķi.
2. Nosakiet mērīšanas sensoru sistēmu skaitu, pamatojoties uz mērījumu diapazonu, mērīšanas punktu skaitu un mērīšanas cikla prasībām.
Prasības uz vietas
Vietas izmērs: 7 metri garš * 4 metri plats * 4 metri augsts (galīgais vietas izmērs tiks noteikts, pamatojoties uz pielāgotu opciju)
Barošanas avots: 380 V
Gāzes avots: Gāzes avota spiediens: 0,6 MPa, ieplūdes caurules ārējais diametrs: φ 10
